Nanosellado de superficies minerales y porosas
La arenisca y la piedra caliza fueron materiales de construcción muy populares durante muchos siglos. Se pueden cortar fácilmente en bloques precisos que se amurallan en magníficos edificios de todo tipo. Construidos así, muchos edificios desafiaron el clima desde la época romana, hasta que el polvo de carbón y los gases de escape de los coches agriaron la lluvia. Hoy en día, el rápido deterioro del tejido de los edificios históricos se ve con preocupación en muchos lugares. Pero hay una solución: los nanoselladores no sólo sellan los materiales de construcción porosos, sino que también los protegen de los ataques químicos.
El agua apenas afecta a una fachada de piedra caliza o arenisca. El efecto erosionador de la lluvia es mínimo. Eso sí, siempre y cuando el agua de lluvia se drene adecuadamente a través de canalones y tuberías. Si una tubería de lluvia tiene una fuga y el agua baja constantemente por la pared de la casa en un punto determinado, allí aparecerá rápidamente un rastro visible incluso en la piedra más resistente. En este caso no sirve ningún nanosellado, sólo un drenaje intacto del agua de lluvia. Si el nivel de pH del agua aumenta debido al hollín, el dióxido de carbono y otros gases de escape, incluso la lluvia normal puede afectar a una fachada. La «lluvia ácida» sólo tiene un valor de pH ligeramente aumentado. Pero esto es suficiente para disolver las superficies minerales y porosas. En cuanto la lluvia ácida ha creado los capilares más pequeños, el agua puede penetrar y permanecer en la superficie.
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Entonces todo lo que se necesita es una fría noche de heladas. El agua se expande al solidificarse en hielo y hace volar la fachada cada vez más. No hay que preocuparse por la estabilidad estructural, porque este proceso tiene lugar en el rango de los milímetros. Sin embargo, la fachada se vuelve cada vez más antiestética con el paso de los años. Las superficies de estructuración especialmente fuerte, como los ladrillos de revestimiento silicocalcáreo con bordes exteriores rotos, pierden su aspecto característico. Además, los capilares son puntos de ataque ideales para musgos y líquenes. No destruyen el tejido del edificio, pero dan a la fachada un aspecto muy sucio, desgastado y descuidado.
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Para proteger una fachada de la intemperie progresiva, el sellado es la mejor opción. Esto es especialmente cierto en el caso de los edificios históricos para los que el revestimiento de plástico o metal no es una opción. Hay dos enfoques para el sellado de las fachadas:
La resina epoxi está formada por dos componentes. Dependiendo de la proporción de la mezcla, la resina se vuelve más gruesa o más fina. Tras el curado, la resina epoxi crea una superficie cerrada. Está disponible en todos los colores. Esto permite sellar y repintar las fachadas pintadas en una sola operación. La resina epoxi se pulveriza. En su estado líquido, penetra en los capilares de la mampostería.
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Sólo un nanosellado cerrado compuesto por Nanoflex TPM 300 como imprimación y Nanoflex AG 1-4 como protección antimanchas garantiza que no pueda penetrar más agua en el tejido del edificio.
En el exterior, el sellador se endurece formando una película casi invisible. Esta película tiene una característica especial: tras la solidificación, la superficie tiene una estructura con «efecto loto».
El efecto loto recibe su nombre de la flor de loto. Las pequeñas «protuberancias» microscópicas garantizan que no pueda adherirse nueva suciedad a la superficie. Así, la fachada se limpia con cada lluvia y vuelve a brillar como si estuviera recién pintada.
La resina epoxi está formada por dos componentes. Dependiendo de la proporción de la mezcla, la resina se vuelve más gruesa o más fina. Tras el curado, la resina epoxi crea una superficie cerrada. Está disponible en todos los colores. Esto permite sellar y repintar las fachadas pintadas en una sola operación. La resina epoxi se pulveriza. En su estado líquido, penetra en los capilares de la mampostería. Así, no sólo se sujeta muy bien a la pared gracias a un anclaje duradero. También crea una superficie cerrada e impermeable al aire. En el exterior, la resina epoxi transparente oscurece un poco la superficie y crea un efecto brillante. Sin embargo, su uso debe elegirse con cuidado. La resina epoxi es sensible a la luz ultravioleta. Con la exposición constante a la luz solar, se agrieta y se enturbia. Su restauración es extremadamente difícil y no suele funcionar sin dañar el tejido del edificio. Por lo tanto, la resina epoxi es adecuada principalmente para su uso en interiores. Es muy popular para sellar el hormigón. Por lo tanto, para las fachadas se prefiere el nanosellado de óxido de silicio, como Nanoflex AG 1-4 o TPM 300. El óxido de silicio es básicamente poco más que una arena normal y extremadamente fina. Para crear una superficie impermeable, esta arena se mezcla con lechada de silicona. El material similar a la goma es tan fino que también puede penetrar en lo más profundo de los capilares. Las superficies minerales y porosas pueden sellarse con él hasta una profundidad de 2 cm.
Nanoflex® AG 1-4 crea una red 3D ultrafina transpirable en la superficie del sustrato, que mantiene permanentemente el agua y la suciedad fuera del sistema de poros. Así, los materiales recubiertos pueden multiplicar por 3 la resistencia a la prueba de congelación y descongelación (EN 1338) y permanecer limpios durante más de una década.
Sus propiedades repelentes al agua y a la suciedad en todas las superficies minerales y absorbentes aumentan adicionalmente la gama de aplicaciones al campo de la protección de monumentos y de la arena.
Gracias a la fuerte unión química con los grupos OH de las superficies, se garantiza una extraordinaria permanencia en términos de resistencia a la intemperie, así como de resistencia mecánica y química.
Nanoflex® AG 1-4 forma parte del concepto INTELLIGENT HYBRIDS® de Nano-Care Deutschland AG gracias a la disposición inteligente de estructuras híbridas (orgánicas e inorgánicas).
Hay que tener en cuenta que el fuerte efecto de rebordeado inicial puede debilitarse al cabo de unos años debido a la superposición de partículas de polvo muy finas. Sin embargo, la protección no se ve perjudicada en absoluto por ello.
| Especificaciones | |
| Base química: | Dióxido de silicio modificado |
| Espesor de la capa: | aprox. 100-150 nm |
| Repelencia al agua: | entre 130° y 150° (20μl) |
| Repelencia al aceite: | entre 120° y 130° (20μl) |
| Ángulo de deslizamiento: | no aplicable |
| Estabilidad de la temperatura: | 250°C permanente, 450°C pico |
| Estabilidad química: | entre pH 1 y pH 13 |
| Resistencia a la intemperie: | 3500h según ISO 11507 A |
| Resistencia (mecánica): | dependiendo del sustrato |
| Resistente al agua salada: | sí |
| Transparencia: | 100% |
| Estabilidad de almacenamiento: | 2 años |
| Sensibilidad a la temperatura: | 1°C a 30°C |
| Consumo: | 80 – 150 ml/m2 |
| Aplicación: | El líquido de recubrimiento se aplica a la superficie mediante sistemas de pulverización por bomba disponibles en el mercado. Si el sustrato no puede absorber el líquido inmediatamente, se recomienda el uso de un rodillo de pintura para asegurar una humectación uniforme. El revestimiento es estable al agua después de aproximadamente 6 horas y está completamente curado después de 24 horas. El producto también puede aplicarse tras una profunda hidrofobización de la superficie mediante la infusión Nanoflex®. El pretratamiento debe dejarse secar durante 5 días antes de utilizar Nanoflex® AG 1-4 como capa final. |
Nanoflex® AG 1-4 está disponible además en los grados de calidad VP 172 y AG. Estas formulaciones contienen una proporción menor (VP 172) o mayor (AG) de componentes activos. El producto es de base acuosa y no es una mercancía peligrosa según el ADR y la IATA. También puede enviarse como concentrado líquido (Nanoflex® Concentrate SP).
Para la manipulación de Nanoflex® AG 1-4, consulte la hoja de datos de seguridad correspondiente.
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Nanoflex® Infusion crea una red 3D ultrafina transpirable en la profundidad del sistema de poros, que mantiene permanentemente fuera el agua de presión, por lo que está certificada según la norma DIN EN 1504 – 2.
Sus propiedades repelentes al agua y a la suciedad en todas las superficies minerales y absorbentes aumentan adicionalmente la gama de aplicaciones al ámbito de la protección de monumentos.
Gracias a la fuerte unión química con el sistema de poros de las superficies, se garantiza una extraordinaria permanencia en términos de resistencia a la intemperie, así como de resistencia mecánica y química.
Nanoflex® Infusion forma parte del concepto INTELLIGENT HYBRIDS® de Nano-Care Deutschland AG debido a la disposición inteligente de las estructuras híbridas (orgánicas e inorgánicas).
| Especificaciones | |
| Base química: | Dióxido de silicio modificado |
| Espesor del revestimiento: | no aplicable |
| Repelencia al agua: | no aplicable |
| Repelencia al aceite: | no aplicable |
| Ángulo de deslizamiento: | no aplicable |
| Estabilidad de la temperatura: | 250°C permanente |
| Estabilidad química: | entre pH 1 y pH 14 |
| Resistencia a la intemperie: | 3500h según ISO 11507 A |
| Resistencia (mecánica): | muy alto |
| Resistente al agua salada: | sí |
| Transparencia: | es posible un ligero aumento del color |
| Estabilidad de almacenamiento: | 2 años |
| Sensibilidad a la temperatura: | -3°C a 30°C |
| Consumo: | 130-300 ml/m2 |
| Aplicación: | El líquido de recubrimiento se aplica inundando la superficie a fondo, dejando que fluya contra la superficie sin presión. El revestimiento es estable al agua después de aproximadamente 24 horas y está completamente curado después de 5 días. |
Nanoflex® Infusion está listo para su uso. El producto está basado en disolventes y es una mercancía peligrosa según el ADR y la IATA.
Para la manipulación de Nanoflex® Infusion consulte la hoja de datos de seguridad correspondiente.
Nanoflex® AG System Coat crea una red 3D ultrafina y transpirable en la superficie del sustrato, que mantiene permanentemente el agua y la suciedad fuera del sistema de poros. Así, los materiales recubiertos pueden multiplicar por 3 la resistencia a la prueba de congelación y descongelación (EN 1338) y permanecer limpios durante más de una década.
Sus propiedades repelentes al agua y a la suciedad en todas las superficies minerales y absorbentes aumentan adicionalmente la gama de aplicaciones al campo de la protección de monumentos y de la arena.
Gracias a la fuerte unión química con los grupos OH de las superficies, se garantiza una extraordinaria permanencia en términos de resistencia a la intemperie, así como de resistencia mecánica y química.
El eliminador de grafitis Nanoflex® AG System Clean, que se adapta a la formulación, permite eliminar los grafitis sin dejar residuos durante 10 ciclos de limpieza.
El sistema Nanoflex® AG forma parte del concepto INTELLIGENT HYBRIDS® de Nano-Care Deutschland AG gracias a la disposición inteligente de estructuras híbridas (orgánicas e inorgánicas).
Hay que tener en cuenta que el fuerte efecto de rebordeado inicial puede debilitarse al cabo de unos años debido a la superposición de partículas de polvo muy finas. Sin embargo, la protección no se ve perjudicada en absoluto por ello.
| Especificaciones | |
| Base química: | Dióxido de silicio modificado |
| Espesor de la capa: | aprox. 100-350 nm |
| Repelencia al agua: | entre 130° y 150° (20μl) |
| Repelencia al aceite: | entre 120° y 140° (20μl) |
| Ángulo de deslizamiento: | no aplicable |
| Estabilidad de la temperatura: | 250°C permanente, 450°C pico |
| Estabilidad química: | entre pH 1 y pH 13 |
| Resistencia a la intemperie: | 3500h según ISO 11507 A |
| Resistencia (mecánica): | dependiendo del sustrato |
| Resistente al agua salada: | sí |
| Transparencia: | 100% |
| Estabilidad de almacenamiento: | 2 años |
| Sensibilidad a la temperatura: | 1°C a 30°C |
| Consumo: | 80-200 ml/m2 |
| Aplicación: | El líquido de recubrimiento se aplica a la superficie mediante sistemas de pulverización por bomba disponibles en el mercado. Si el sustrato no puede absorber el líquido inmediatamente, se recomienda el uso de un rodillo de pintura para asegurar una humectación uniforme. El revestimiento es estable al agua después de aproximadamente 6 horas y está completamente curado después de 24 horas. El producto también puede aplicarse tras una profunda hidrofobización de la superficie mediante la infusión Nanoflex®. El pretratamiento debe dejarse secar durante 5 días antes de utilizar Nanoflex® AG System Coat como capa final. |
Después de la contaminación por grafitis, Nanoflex® AG System Clean se aplica generosamente a la superficie. El tiempo de aplicación es de 10 a 15 minutos y luego se aclara con agua limpia. Si el grafiti no se ha eliminado por completo, el paso de trabajo puede repetirse varias veces.
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Buscábamos una empresa innovadora que pudiera ofrecer soluciones modernas en diferentes áreas de negocio. Nano Care se tomó el tiempo necesario para entender quiénes somos como empresa y el mercado en el que operamos. Hasta ahora hemos trabajado con sus productos de protección de edificios y textiles, los revestimientos cerámicos Dura para automóviles y el revolucionario revestimiento antimicrobiano Liquid Guard. Los comentarios que recibimos de nuestros clientes son más que satisfactorios. Recomendamos encarecidamente trabajar con Nano Care y aplicar sus soluciones.
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